फास्टनर स्क्रू के लिए आठ सतही उपचार

पेंच फास्टनरों के उत्पादन के लिए, सतह के उपचार अपरिहार्य के साथ एक प्रक्रिया है, पेंच फास्टनरों के बारे में पूछताछ में कई विक्रेता, सतह के उपचार के तरीके, मानक नेटवर्क पेंच फास्टनरों की सतह के बारे में संक्षेप में जानकारी के अनुसार सामान्य प्रसंस्करण के तरीके आठ प्रकार हैं रूपों की, जैसे: काला (नीला), फॉस्फेटिंग, गर्म डुबकी जस्ता, डैक्रोमेट, इलेक्ट्रिक गैल्वेनाइज्ड, क्रोम चढ़ाना, निकल और जस्ता संसेचन।फास्टनर स्क्रू सतह उपचार वर्कपीस की सतह पर एक कवरिंग परत बनाने के लिए एक निश्चित विधि के माध्यम से होता है, इसका उद्देश्य उत्पाद की सतह को सुंदर, विरोधी जंग प्रभाव बनाना है।

फास्टनर शिकंजा के लिए आठ सतह उपचार विधियां:
1, काला (नीला)
काले रंग से उपचारित किए जाने वाले फास्टनरों को सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH) और सोडियम नाइट्राइट (NaNO2) ऑक्सीडेंट हीटिंग और ऑक्सीकरण के समाधान टैंक (145 ± 5 ℃) में रखा गया था, धातु फास्टनरों की सतह चुंबकीय Fe3O4 (Fe3O4) की एक परत उत्पन्न करती है। ) फिल्म, मोटाई आम तौर पर 0.6 - 0.8μm काला या नीला काला होता है।दबाव वाहिकाओं में उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों के लिए HG/20613-2009 और HG/T20634-2009 दोनों मानकों के लिए नीले प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

2, फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग रासायनिक और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा फॉस्फेट रासायनिक रूपांतरण फिल्म बनाने की एक प्रक्रिया है।फॉस्फेट रूपांतरण फिल्म को फॉस्फेटिंग फिल्म कहा जाता है।फॉस्फेटिंग का उद्देश्य बेस मेटल को सुरक्षा प्रदान करना और धातु को कुछ हद तक खराब होने से बचाना है।पेंट फिल्म के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए पेंटिंग से पहले प्राइमर के रूप में उपयोग किया जाता है;इसका उपयोग धातु के ठंडे काम करने की प्रक्रिया में घर्षण में कमी और स्नेहन के लिए किया जा सकता है।दबाव वाहिकाओं के लिए बड़े व्यास वाले डबल-हेडेड स्टड के लिए मानक को फॉस्फेटिंग की आवश्यकता होती है।

3, गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग
गर्म जस्ता डुबकी स्टील के सदस्य को लगभग 600 ℃ पर उच्च तापमान पर पिघला हुआ जस्ता समाधान में जंग हटाने के बाद विसर्जित करना है, ताकि स्टील के सदस्य की सतह जस्ता परत से जुड़ी हो।5 मिमी से कम पतली प्लेट के लिए जस्ता परत की मोटाई 65μm से कम नहीं होनी चाहिए, और मोटी प्लेट 5mm और उससे अधिक के लिए 86μm से कम नहीं होनी चाहिए।इस प्रकार जंग की रोकथाम का उद्देश्य खेलते हैं।

4. डैक्रोल
DACROMET एक DACROMET अनुवाद और संक्षिप्त नाम है, DACROMET, DACROMET रस्ट, Dicron।यह मुख्य घटकों के रूप में जस्ता पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, क्रोमिक एसिड और विआयनीकृत पानी के साथ एक नया एंटीकोर्सिव कोटिंग है।कोई हाइड्रोजन उत्सर्जन समस्या नहीं है, और टोक़-प्रीलोड स्थिरता बहुत अच्छी है।यदि हेक्सावलेंट क्रोमियम के पर्यावरण संरक्षण पर विचार नहीं किया जाता है, तो यह वास्तव में उच्च एंटीकोर्सियन आवश्यकताओं वाले उच्च शक्ति फास्टनरों के लिए सबसे उपयुक्त है।

5, इलेक्ट्रिक गैल्वनाइजिंग
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, जिसे उद्योग में कोल्ड गैल्वनाइजिंग के रूप में भी जाना जाता है, वर्कपीस की सतह पर एक समान, घनी और अच्छी तरह से संयुक्त धातु या मिश्र धातु जमाव परत बनाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करने की प्रक्रिया है।अन्य धातुओं की तुलना में, जस्ता धातु को कोट करने के लिए अपेक्षाकृत सस्ता और आसान है, एक कम मूल्य संक्षारण प्रतिरोध इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्टील भागों की रक्षा के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से वायुमंडलीय जंग के खिलाफ, और सजावट के लिए उपयोग किया जाता है।चढ़ाना तकनीकों में स्लॉट चढ़ाना (या लटका चढ़ाना), रोल चढ़ाना (छोटे भागों के लिए उपयुक्त), नीला चढ़ाना, स्वचालित चढ़ाना और निरंतर चढ़ाना (तार, पट्टी के लिए उपयुक्त) शामिल हैं।

वाणिज्यिक फास्टनरों के लिए इलेक्ट्रोगल्वनाइजिंग सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कोटिंग है।यह सस्ता और बेहतर दिखने वाला है, और काले या आर्मी ग्रीन में आ सकता है।हालांकि, इसका एंटीकोर्सोशन प्रदर्शन सामान्य है, इसका एंटीकोर्सियन प्रदर्शन जिंक प्लेटिंग (कोटिंग) परत में सबसे कम है।72 घंटों के भीतर सामान्य इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण, विशेष सीलेंट का भी उपयोग होता है, जिससे तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण 200 घंटे से अधिक हो जाता है, लेकिन कीमत महंगी है, सामान्य गैल्वनाइजिंग का 5 ~ 8 गुना है।
संरचनात्मक भागों के लिए फास्टनरों आमतौर पर रंगीन जस्ता और सफेद जस्ता होते हैं, जैसे 8.8 वाणिज्यिक ग्रेड बोल्ट।

6, क्रोम मढ़वाया
क्रोम चढ़ाना मुख्य रूप से सतह की कठोरता, सुंदरता, जंग की रोकथाम में सुधार करना है।क्रोमियम चढ़ाना में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है और यह क्षार, सल्फाइड, नाइट्रिक एसिड और अधिकांश कार्बनिक अम्लों में प्रतिक्रिया नहीं करता है, लेकिन हाइड्रोहेलिक एसिड (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड) और गर्म सल्फ्यूरिक एसिड में घुलनशील होता है।क्रोमियम चांदी और निकल से बेहतर है क्योंकि यह रंग नहीं बदलता है और उपयोग किए जाने पर लंबे समय तक इसकी परावर्तनशीलता बरकरार रखता है।

7, निकल चढ़ाना
निकल चढ़ाना मुख्य रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी, विरोधी जंग, विरोधी जंग है, आम तौर पर प्रक्रिया की पतली मोटाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक दो श्रेणियों में विभाजित होती है।

8, जिंक संसेचन
पाउडर जिंकाइजिंग तकनीक का सिद्धांत जिंकाइजिंग एजेंट और लोहे और स्टील के हिस्सों को जिंकाइजिंग भट्टी में रखना है और लगभग 400 ℃ तक गर्म करना है, और सक्रिय जस्ता परमाणु बाहर से अंदर तक लोहे और स्टील के हिस्सों में घुसपैठ करेंगे।उसी समय, लोहे के परमाणु अंदर से बाहर फैलते हैं, जो स्टील के हिस्सों की सतह पर एक जस्ता-लौह इंटरमेटेलिक यौगिक या जस्ता कोटिंग बनाता है।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर -30-2021